Полный расчетный тормозной путь определяется по формуле
Sт = Sп + Sд ,(11.1)
где Sп – подготовленный (предтормозной путь);
Sд – действительный тормозной путь.
Подготовительный путь, м, определяется
Sп = VH·tп ,(11.2)
где VH – скорость движения в начале торможения, м/с;
tп – время подготовки тормозов к действию, с.
Время подготовки автотормозов, с, определяется следующим образом.
tп = 10 + 15 (± i)/bт ,(11.3)
где i - уклон пути, i = - 7‰, знак ''-'' – означает, что расчет ведется на спуске;
bт – удельная тормозная сила, Н/кН.
bт = 1000·φкр·δр ,(11.4)
где φкр – расчетный коэффициент трения тормозных колодок;
δр - расчетный коэффициент силы нажатия тормозных колодок поезда.
Расчетный коэффициент трения тормозных колодок
φкр = 0,27·(3,6V + 100)/(18V + 100)(11.5)
Действительный тормозной путь, м, определяется по формуле
где к – число интервалов скоростей;
ω – основное удельное сопротивление движению, Н/кН, bт и ω рассчитываются при средней скорости интервала, интервал 2 м/с.
Vср = (VH + VH+1)/2,(11.6)
Основное удельное сопротивление определяем для грузовых вагонов
ω = 0,7 + (3 + 0,36V + 0,0324V2)/0,1q ,(11.7)
где q – осевая нагрузка, кН, q = 245 кН;
V – средняя скорость в интервале, м/с
Расчеты сводим в таблицу 11.3
Замедление движения поезда определяется по формуле
аi = (V2н – V2н+1)/(2·ΔSд) ,(11.8)
Время торможения определяется по формуле
t = tп + Σti ,(11.9)
где ti – время торможения в расчетном интервале, с.
ti = (Vн – Vн+1)/ai ,(11.10)
Расчеты замедлений движения поезда и времени торможения представлены в таблице 11.1.
Таблица 11.1 – Расчет тормозного пути
Vн, м/с |
φкр |
bт, Н/кН |
tн, с |
Sп, м |
Vср, м/с |
φкр |
bт, Н/кН |
ω, Н/кН |
Sд, м |
ΔSд, м |
Sт, м |
22,00 |
0,10 |
41,95 |
4,50 |
98,93 |
23,00 |
0,10 |
41,29 |
1,86 |
125,48 |
15,64 |
224,41 |
20,00 |
0,10 |
43,41 |
4,58 |
91,63 |
21,00 |
0,10 |
42,65 |
1,71 |
109,83 |
15,23 |
201,46 |
18,00 |
0,10 |
45,13 |
4,67 |
84,12 |
19,00 |
0,10 |
44,23 |
1,58 |
94,61 |
14,71 |
178,73 |
16,00 |
0,11 |
47,16 |
4,77 |
76,38 |
17,00 |
0,11 |
46,10 |
1,45 |
79,90 |
14,08 |
156,27 |
14,00 |
0,12 |
49,61 |
4,88 |
68,37 |
15,00 |
0,11 |
48,32 |
1,34 |
65,82 |
13,33 |
134,18 |
12,00 |
0,12 |
52,61 |
5,00 |
60,05 |
13,00 |
0,12 |
51,03 |
1,24 |
52,49 |
12,43 |
112,54 |
10,00 |
0,13 |
56,39 |
5,14 |
51,38 |
11,00 |
0,13 |
54,39 |
1,14 |
40,06 |
11,38 |
91,44 |
8,00 |
0,14 |
61,29 |
5,29 |
42,29 |
9,00 |
0,14 |
58,67 |
1,06 |
28,67 |
10,15 |
70,97 |
6,00 |
0,16 |
67,87 |
5,45 |
32,72 |
7,00 |
0,15 |
64,32 |
0,99 |
18,52 |
8,71 |
51,24 |
4,00 |
0,18 |
77,22 |
5,64 |
22,56 |
5,00 |
0,17 |
72,10 |
0,93 |
9,81 |
7,02 |
32,37 |
2,00 |
0,21 |
91,51 |
5,85 |
11,71 |
3,00 |
0,19 |
83,53 |
0,88 |
2,79 |
1,79 |
14,50 |
0 |
0,27 |
116,10 |
6,10 |
- |
1,00 |
0,24 |
101,93 |
0,84 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
Рекомендуем также:
Определение технико-экономических показателей вагонов
В вагоностроении основная проблема – снижение тары вагонов, так как ее решение позволит снизить затраты материалов, сократить расходы в эксплуатации на перевозку тары и повысить их грузоподъемность в пределах допускаемой нагрузки от колесной пары на рельсы. Эффективность снижения тары характеризую ...
Расчет рулевого управления
Алгоритм расчета рулевого управления
1. Угловое передаточное число рулевого управления определяется по соотношению углов поворота рулевого колеса и управляемых колес , выраженному уравнением:
i0 = ,
где: F - угол поворота рулевого колеса ;
a, b - углы поворота управляемых колес;
i, i' - углов ...
Предложения по совершенствованию транспортного процесса
В результате анализа работы подвижного состава на перевозках щебня были выявлены следующие недостатки:
1) низкий коэффициент статического использования грузоподъемности подвижного состава
2) время нахождения подвижного состава в наряде низкое
3)низкая грузоподъёмность подвижного состава
Для ус ...