По данным пункта 2.1 для станции принят режим работы: продолжительность работы: триста шестьдесят пять дней в году, семь дней в неделю; продолжительность смен – восемь часов; число смен – полтары.
Станция начинает работу в восемь часов – заканчивает в двадцать.
Обеденный перерыв начинается в двенадцать – заканчивается в тринадцать часов.
Ремонтные рабочие работают по графику два через два. Два дня работают, два дня отдыхают.
Схема технологического процесса на участке по ремонту электрооборудования
Рис. 3.3 Схема технологического процесса ремонта агрегатов в электроцехе
Выбор технологического оборудования, организационной и технологической оснасток
Таблица 3.1
Технологическое оборудование
Наименование |
Тип или модель |
Габаритные размеры, мм. |
Количество, шт. |
1. Ванна для мойки деталей |
2239-П |
650х520 |
1 |
2. Стенд для проверки и ультразвуковой чистки форсунок |
BancoGrigio SPIN |
1200х800 |
1 |
3. Приспособление для проверки топливных насосов и карбюраторов |
557 Б |
370х320 |
1 |
4. Прибор для проверки жиклеров и запорных клапанов |
НИИАТ-528 |
300х210 |
1 |
5. Прибор для проверки ограничителей максимального числа оборотов коленчатого вала |
НИИАТ-419 |
178х160 |
1 |
6. Прибор для проверки топливных насосов на автомобиле |
5276 |
1 | |
7. Настольно - сверлильный станок |
НС-12А |
800х600 |
1 |
8. Ручной реечный пресс |
ОКС-18 |
920х220 |
1 |
9. Пневматическое зажимное приспособление для разборки и сборки |
ПРС-22 |
860х500 |
1 |
10. Электроточило |
И-138А |
860х500 |
1 |
11. Универсальный контрольно - испытательный стенд |
532М |
1545х885 |
1 |
12. Прибор для очистки и проверки свечей зажигания |
Э-203 |
190х155 |
1 |
13. Прибор для проверки якорей |
Э-236 |
264х630 |
1 |
14. Стенд для проверки приборов системы зажигания автомобиля |
Э-214 |
645х630 |
1 |
15. Установка для разборки, мойки и обдувки деталей |
МВ-01 |
1200х700 |
1 |
16. Прибор для проверки щитковых контрольно-измерительных приборов и датчиков автомобиля |
Э-204 |
325х275 |
1 |
17. Прибор для проверки аккумуляторных батарей |
Э-401 |
442х220 |
1 |
18. Выпрямитель тока |
ВСМ-3Ш |
800х400 |
2 |
19. Стеллаж для заряда аккумуляторных батарей |
Э-409 |
2000х800 |
1 |
20. Приспособление для разлива электролита |
2280 |
380х525 |
1 |
Рекомендуем также:
Расчет допустимой посадочной массы ВС в зависимости от условий аэродрома
посадки
Исходные данные
Наэр = 150 м; tнв = - 10оС; уклон: +1%; ветер: 7 м/с встр.; РПД = 2500 м.
Расчет
Согласно графику 6.15.1mmaxдоппос = 79500 кг;
Согласно графику 6.15.2mmaxдоппос = 82200 кг;
Согласно графику 6.15.4 mmaxдоппос = 85200 кг;
Исходя из найденных значений масс можно сделать следующи ...
Определение тормозного пути, замедлений и времени торможения
Полный расчетный тормозной путь определяется по формуле
Sт = Sп + Sд ,(11.1)
где Sп – подготовленный (предтормозной путь);
Sд – действительный тормозной путь.
Подготовительный путь, м, определяется
Sп = VH·tп ,(11.2)
где VH – скорость движения в начале торможения, м/с;
tп – время подготовки ...
Характеристика груза, пунктов погрузки и разгрузки
Щебень - навалочный груз 1-го класса, объемный вес 1,04 т/м3. Погрузка выполняется с конвейера , а разгрузка вываливанием груза из кузова. Подготовка груза к перевозке выполняется способом укрытия груза от внешних воздействий. По прибытии груза на пункт разгрузки подвижной состав проходит взвешива ...